长度换算公式：文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1米=1.09364码=3.28091英尺=39.3701英寸=3市尺文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1市尺=0.333米=0.36454码=1.09369英尺=13.1236英寸文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1码=0.91438米=2.74314市尺=3英尺=36英寸文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1英尺=0.333码=0.91437市尺=0.30479米=12英寸文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1英寸=0.08333英尺=0.02777码=0.0762市尺=0.02539米文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

重量换算公式：文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1千克=2市斤=1000克=2.20462磅=15432格林文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1磅=0.45359千克=7000格林文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1件=4箱=400磅文章源自两天的博客-https://2days.org/2549.html

1亨司=1000米

1盎司=0.0283千克=28.3克

各种纤维代号、纱线分类

1.各种纤维名称、代号：

棉花 C   腈纶 A   锦纶 P   丙纶 PP   涤纶 T   维纶 V   羊毛 W   亚麻 L 氨纶 S   普通粘胶纤维 R   富强粘胶纤维 F  氯纶 L   苎麻 RA

2.各种纤维的公定回潮率（%）：

原棉 8.5   锦纶 4.5   氨纶  1.3   纱线 8.5    腈纶 2.0     羊毛 15.0  

涤纶 0.4   棉织物 8.0  铜氨 13.0   氯纶0.0    粘胶 13.0   亚麻 12.0

醋酸 7.0   维纶 5.0   富纤 13.0    丙纶 0.0    苎麻 12.0

3.各种纱线品种代号：

4.纱线粗细程度分类：

5.纱线产品分类：

二、纱线粗细程度的表示方法：

一种是定长制（号数制），即以单位长度纱线的重量来表示，

一种是定重制，即以单位重量纱线的长度来表示，

1、特克斯（tex）俗称号数，简称特，在公定回潮率8.5%，1千米长的棉纱，其重量是多少克，即为多少特。

Tex （特克斯）=( G（纱线在公定回潮时的重量（克）/ L）×1000（纱线式样的长度（米））

2、英制支数：Ne（支），在公定回潮率9.89%时，重一磅的棉纱长度有几个840码，就称为几支棉纱，

Ne（英制支数）=L（纱线式样长度码数）/(840×G)（在公定回潮率9.89%时纱线重量磅数）

3、公制支数：在公定回潮率8.5%时，重一千克的棉纱，长度有几个一千米，就称为几支棉纱，Nm（公制支数）=（L×1000）/（G×1000）=L/G

上式中L—纱线的式样长度（米）；G—纱线在公定回潮时的重量（克）；

4、旦尼尔：（用于化学纤维），在公定回潮率时，9千米长的纤维，它的重量有多少克，称为多少旦数，即为多少旦尼尔，D= (G/L)×9000，

上式中G—在公定回潮时的重量克数，L—纤维式样长度米数；

原料部分

  1、纺织纤维的分类：纺织纤维的分类很多，随着各种新型纤维的不断涌现，其分类日益复杂。纺织原料按照其现状，可以分为长丝（连续长纤维）和短纤维；按照来源可以分为天然纤维和和化学纤维两大类，具体见下表：

2、原棉常用指标的定义：

棉花的初加工有锯齿棉和皮辊棉之分

（1）根据棉花的的成熟程度、色泽特征、轧工质量，将细绒棉分为七个级，三级为标准级，七级以下为等外级，

（2）手扯长度：是用手扯尺量的方法所扯的原棉中根数最多的纤维长度。

（3）主体长度：是指棉样中各组纤维长度中重量最重组的纤维长度，可用以校正手扯长度。

（4）品质长度：又称右半部平均长度，是长于主体长度各组纤维的加权平长度，是确定纺纱机械隔距的主要依据。

（5）短绒率：棉纤维中短于一定长度界限的短纤维重量（或根数）占纤维总数（或总根数）的百分率。

（6）基数：用于表示原棉长度差异的指标，重量最重组和其相邻两组长度为5mm范围内的纤维重量与纤维总重量之比，就是基数。数值越大，原棉整齐度越好。

（7）马克隆值：是一定量棉纤维在规定的条件下透气性的量度，以马克隆刻度表示。是同时反映棉纤维的细度和成熟度的综合性的指标。

纺纱厂各工序任务及常用理论知识：

（一）、清花工序：

1、任务：开松、除杂、混合、成卷（成条）

2、现代新型清梳联的特点：精细抓棉、多仓混棉、柔和打击、强力除杂、光电一体、清梳联合、自调匀整。

3、清花、清梳联工艺流程：

清花（郑纺机）：FA002自动抓棉机―>FA016混开棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA022多仓混棉机―> FA106开棉机―>FA046振动给棉机―>A076F单打手成卷机

清梳联：郑纺机：FA006往复式抓棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA028多仓混棉机―>FA109三辊筒清棉机―>FA151微除尘机―>FA177给棉箱

―>FA223梳棉机

青纺机：FA009往复式抓棉机―>FA105单轴流开棉机―>FA029多仓混棉机

―>FA116主除杂机―>FA156除微尘机―>FA179给棉箱―>FA203梳棉机

4、清花打手形式、各自特点及对质量影响情况：

（1）刀片打手：开松好，但易损伤纤维，易造成短绒，

（2）梳针打手：开松细致，损伤纤维少，但不易除大杂，不易做到早落少碎，

（3）综合打手：开松好，损伤纤维少，除杂好，适应性强，但造价高，对质量提高较好，

5、打手与尘棒、尘棒与尘棒间隔距配置规律：

打手与尘棒间：自进口到出口应逐段放大，以适应棉块逐渐松解和体积增大的需要，

尘棒与尘棒间：自进口到出口一般逐渐缩小，以做到早落少碎，减少落纤量。

（二）、梳棉工序：

 1.任务：分梳 、除杂、均匀混合、成条。

2. “四快一准”：“四快”是指刺辊、锡林、盖板、道夫的针布针尖锋利，一准是指分梳元件的隔距要准。

3.锡刺比：即锡林与刺辊的线速比。道锡比：即锡林与道夫的线速比。

4.梳棉机自调匀整装置的类型：闭环式、开环式、混合环式，FA203梳棉机自调匀整为开环式，FA223梳棉机自调匀整为混合环式。

（三）、并条工序：

1.任务：并合、欠伸、混合、定量控制、圈条成形。

2.压力棒作用：使须条直接进入前钳口的握持点。有上托式和下压式两种类型。

3.各种机型的牵伸形式：FA305C、FA315、FA317A并条机牵伸形式为三上三下上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸，FA306A、FA326A并条机牵伸形式为三上三下下压式压力棒加导向上罗拉曲线牵伸，

（四）、精梳工序：

1.任务：（1）排除短绒提高纤维的整齐度，改善成纱的条干均匀度。

（2）清除纤维间包含的棉结、杂质，以改善成纱的外观质量。

（3）使纤维得到进一步的伸直、平行和分离，以提高成纱的内在质量和光泽。

（4）制成条干均匀的棉条，为下道工序做准备。

2.精梳准备工艺流程形式：预并条机+条卷机，预并条机+条并卷机，预并条机+并卷机，

3.给棉形式：前进给棉，后退给棉，A201E精梳机为前进给棉，PX2精梳机为后退给棉，

4.牵伸形式：A201E精梳机：两罗拉单区牵伸，PX2精梳机：四上五下多区曲线斜置式牵伸，

5.钳次：精梳机锡林回转一转，即分度盘回转一转，钳板摆动一个来回，精梳机就完成一个工作循环，称为一个钳次。

6.精梳机一个工作循环中的四个阶段：锡林梳理阶段，分离前的准备阶段，分离接合阶段，锡林梳理前的准备阶段。

（五）、粗纱工序：

1.任务：欠伸、加捻、卷绕、成形。

2.假捻器的作用：减少或清除前后排纱条因捻陷而引起的伸长差异，以降低粗纱断头，提高成纱质量。

3.差动装置的作用：通过周转轮系把主轴的恒速和铁炮传入的变速合成一种速度，再传动筒管。

（六）、细纱工序：

1.任务：牵伸、加捻、卷绕、成形

2.细纱纺针织纱时的“两大两小”工艺是指：大的粗纱捻系数和细纱后区中心距，小的细纱后区牵伸和细纱钳口。

七、各工序主要工艺齿轮的名称、作用：

（一）梳棉：

1.轻重牙：调节棉条重量，齿轮齿数与生条重量成正比，

2.张力牙：调节棉网张力，张力牙与棉网张力成反比，与生条重量成正比，

3.盖板传动齿轮（皮带轮）：调节盖板速度的快慢，

（二）条卷、条并卷：

A191B条卷机：

1.长度牙：控制棉卷长度，

2.牵伸牙（轻重牙）：控制棉卷定量，

SR80条并卷机：

1.TS1：调节成卷罗拉间的张力，

2.TS2：调节第一根牵伸罗拉和台面压辊间的张力，

3.TS3/1、TS3/2：调节第三根牵伸罗拉和喂入压辊间的张力，

4.TS4：调节台面压辊和加压压辊间的张力，

5.TS5：第一根成卷罗拉和加压压辊间的张力，

6.PS：控制第一根和第三根牵伸罗拉间的主牵伸。

（三）精梳：

A201E精梳机：

1.横轴齿轮F、牵伸齿轮G：配合调节前后牵伸罗拉间的牵伸（即总牵伸），

2.喂卷罗拉齿轮I：调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力牵伸（即棉卷张力），

3.棉条压辊齿轮J：调节分离罗拉和输棉罗拉间的张力牵伸（即棉网张力），

4.后牵伸罗拉齿轮K：输棉罗拉和后牵伸罗拉间的张力牵伸（即车面条张力），

5.喂卷罗拉推动齿数D、给棉罗拉撑牙E：配合调节每钳次的喂给长度，

6.给棉罗拉撑牙E：调节给棉罗拉和分离罗拉间的平均牵伸（即分离牵伸），

7.卷条张力齿轮M：调节圈条压辊和大压辊间的张力牵伸（即卷条器棉条张力），

PX2精梳机：

1.Tt、A：调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力，调节每钳次喂给长度，

2.TV：调节棉网控制罗拉与分离罗拉间的张力，

3.TC：与TV齿轮配合控制台面压辊和棉网控制罗拉间的张力，

4.TB：与TC齿轮配合调节台面压辊至后牵伸罗拉间的张力，

5.B、C：调节第四牵伸罗拉与第五牵伸罗拉间的部分牵伸倍数，

6.PS、K1/K2：调节第一牵伸罗拉至第五牵伸罗拉间的牵伸倍数（总牵伸），

（四）并条：

FA305并条机：

1.G/F、S/T：控制棉条重量（总牵伸），

2.Y/X：调节前区牵伸倍数，以次来控制后区牵伸倍数，随总牵伸变化而变化，

3.M/L：调节导条张力牵伸，

4.B/A：调节圈条张力牵伸，

FA306并条机：

1.M、Q、G：总牵伸齿轮，控制棉条重量，

2.T/R：主牵伸齿轮，调节前区牵伸倍数，以次来控制后区牵伸倍数，随总牵伸变化而变化，

3.H：调节压辊至一罗拉间的张力牵伸，

4.X：控制导条张力牵伸，

FA317并条机：

I/J：调节圈条盘至后压辊间的牵伸（即圈条张力牵伸），

B/A：调节后压辊至一罗拉间的牵伸（即前张力牵伸），

M/L：调节给棉罗拉至导条辊间的牵伸（即导条张力牵伸），

G：调节二三牵伸罗拉间的牵伸倍数（即后区牵伸），

E/F：总牵伸齿轮，控制棉条重量。

（五）粗纱：

1.轻重牙：调节粗纱重量，齿轮齿数与粗纱重量成正比，

2.后牵伸牙：调节后区牵伸倍数，齿轮齿数与后区牵伸倍数成反比，

3.捻度牙（微调）、捻度介牙（粗调）：调节粗纱捻度，

4.高低牙：控制粗纱卷绕密度成形。

5.张力牙：调节纱条张力大小。

（六）细纱：

1.轻重牙：控制细纱重量（粗调），齿轮齿数与成纱重量成正比，

2.冠牙：控制细纱重量（微调），齿轮齿数与成纱重量成反比，

3.后欠牙：调节细纱后区欠伸倍数，

4.捻度牙、捻度介牙：调节细纱捻度，捻度牙微调，捻度介牙粗调，

5.高低牙、棘轮：调节细纱成形，

6.总牵伸牙：与轻重牙配合调节纱线重量。