FA415A粗纱机设备管理四大标准粗纱

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摘要粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。

FA415粗纱机设备点检作业标准

FA415粗纱机设备点检作业标准
序号 点检部位 点检内容 点检标准 点检分工及周期 点检状态 点检方法 点检情况
保全 操作 运行中、停止 手触、听诊、目测、鼻嗅、耳听、仪器
1 电器部分 电箱整体外观、箱内卫生清洁 电箱无变形乱画,门锁无损坏,箱内无杂物,标识齐全。 电工1天 1天 运行中 目测电箱整体外观无变形、乱写乱画,箱内卫生清洁无花毛,各类安全标识齐全。手动开关门锁灵活有效。
电箱门锁及密封 门锁及密封条完好,有效 电工1天 1天 停止 目测电箱密封条完好,手动开关门锁灵活有效
电箱内部布线 布线整齐规范,无乱接 电工10天 1天 停止 目测电箱内布线情况
各类电器仪表 完好,无破损,显示准确 电工1天 1天 运行中 目测电箱仪表正常,显示有效
指示灯 灵敏有效 电工1天 1天 运行中 目测指示灯显示正常、灵敏有效
按钮 无松动、无破损,灵敏有效 电工1天 1天 停止 手动测试无无松动、无破损,灵敏有效
触摸屏、显示屏 触摸屏触摸灵敏、显示屏画面清晰 电工1天 1天 运行中 目测显示屏画面是否清晰,手动检查触摸屏是否灵敏
电器接线端子 端子接线牢固,无松动、无裸露。 电工10天 1天 停止 手动检查端子接线、插头是否牢固,无松动、无裸露。
配电箱内温度 电箱内部温度不得超过60° 电工10天 运行中 用红外温度检测仪检测电箱内各元件温度,不超60°
电机温度 电机温度小于50° 电工1周 每天 运行中 用红外测温仪测试温度不超60度、手触估计温度
电机 振动、异响、防护罩松动 电工1周 每天 运行中或停止 手触振动、护罩紧固情况、听诊异响
电缆温度 电缆温度小于50° 电工1周 每天 运行中 用红外测温仪测试温度不超60度、手触估计温度
2 机架 机架水平 偏差小于0.07 2年 停止 水平仪测试在标准范围
地脚悬空、松动 无松动 10天 每天 运行中或停止 手触地脚有无松动
机面接头密度 缝隙小于0.05 2年 停止 手触机面接头部位
机面进出差 小于0.08 2年 停止 手触机面接头部位
机头、尾框滑槽中心及下龙筋中心 小于0.40 2年 停止 水平仪测试在标准范围
升降滑槽垂直度 偏差小于0.07 2年 停止 水平仪测试在标准范围
下龙筋与机头、中、尾机面高低差 偏差小于0.2 2年 停止 龙筋定规测试在标准范围
下龙筋密接程度 偏差小于0.05 2年 停止 塞尺测试在标准范围
下龙筋高低进出差 偏差小于0.20 2年 停止 水平仪测试在标准范围
下龙筋水平差 偏差小于0.10 2年 停止 水平仪测试在标准范围
3 牵伸 罗拉轴承 无晃动、损坏、生锈 10天 每天 运行中或停止 手触有无晃动、损坏,目测有无生锈。
罗拉 无偏心、弯曲、损伤 10天 每天 运行中或停止 手触有无弯曲,百分表测试弯曲度。
罗拉头齿轮 咬合良好,无磨灭、偏心、异响 10天 每天 运行中或停止 手触咬合情况,目测完好状态,听诊有无异响。
牵伸齿轮 咬合良好,无磨灭、偏心、异响 10天 每天 运行中或停止 手触咬合情况,目测完好状态,听诊有无异响。
清洁装置 无老化、损伤、掉绒 10天 每天 运行中或停止 目测回转及清洁情况。
上销结合件 无变形、毛刺、磨损 10天 每天 停止 上销校正工具校正、目测、手触
下销棒 无毛刺磨损、生锈 10天 每天 停止 手触、汽油擦拭
摇架 摇架压力符合标准要求110±10N 10天 每天 运行中或停止 用摇架压力测试仪测试摇架压力
皮圈回转打顿、跑偏 转动灵活、不偏出第三罗拉花纹 10天 每天 运行中或停止 目测转动情况及位置所在。
隔距块缺少、损伤、同台规格不一致 同台规格、型号要统一 10天 每天 运行中或停止 目测同台所用隔距块是否一致
工字架磨灭 偏差小于0.30 10天 每天 运行中或停止 水平仪测试磨灭情况
罗拉轴承油嘴松动 无松动、油眼度堵塞 10天 每天 运行中或停止 手触松紧情况,目测油眼畅通情况。
集合器 无毛刺、损伤 每天 每天 停止 手触、目测完好情况
喇叭口 无毛刺、损伤、积花 每天 每天 停止 手触、目测完好情况
喇叭口中心对罗拉表面中心 偏差小于0.50 10天 运行中或停止 目测喇叭口前后位置。
4 机前部分 下龙筋升降顿挫及抖动 运行平稳顺畅 每天 运行中 目测有无掉管、动程大小不一
假捻器 无毛刺、损伤、松动 每天 每天 运行中或停止 手触、目测有无毛刺、松动
锭翼间隙 偏差小于0.20 10天 停止 手触锭翼转动测试
压掌 无变形、毛刺、磨损、间隙偏差小于0.2 10天 每天 停止 手触间隙大小、目测有无毛刺、磨损
滚轮 无磨损、转动灵活 10天 每天 停止 手触、目测有无磨损、毛刺、用汽油清洁
上下龙筋高低差 偏差小于0.50 每天 运行中 水平仪测量之间距离
下龙筋前后水平 偏差小于0.10 10天 停止 水平仪测量之间距离
上下盆子牙轴中心差 偏差小于0.08 10天 停止 盆子牙定规测量之间距离
升降齿杆垂直度 偏差小于0.10 10天 停止 塞尺检查齿杆与机架之间间隙
龙筋平衡重锤碰地面 离地面10mm 10天 停止 目测重锤离地面距离
5 车头 上下铁炮偏心、弯曲 运行平稳顺畅无跳动 10天 运行中 目测铁炮运行是否抖动
从动带轮 无损伤、磨损,键槽无磨损 10天 每天 停止 目测有无磨损、键槽有无磨损。
主动带轮 无损伤、磨损,键槽无磨损 10天 每天 停止 目测有无磨损、键槽有无磨损。
皮带轮 无损伤、磨损,键槽无磨损 10天 每天 停止 目测有无磨损、键槽有无磨损。
各部齿轮 标准2:8咬合,无损伤、润滑良好无异响。 10天 每天 停止 手触咬合、完好情况,目测润滑情况
三角带 单根下压间距不超1cm 10天 停止 目测外观是否良好,手触单根下压测试张力
铁炮皮带 下压间距不超1cm 10天 停止 目测外观是否良好,手触下压测试张力
各种同步带 下压间距不超0.5cm 10天 停止 目测外观是否良好,手触下压测试张力
油泵泵油不良 观油杯内油管连续出油 每天 每天 运行中 目测车头观油杯出油情况
6 机后部分(高架部分) 成形立轴起落不灵活 起落连续顺畅 10天 每天 运行中或停止 手触转动是否灵活,目测运行状态
燕尾挚子间隙 偏差小于0.20 10天 每天 停止 塞尺测量之间距离
伞形挚子与斗形挚子间隙 皮带移动量偏差小于1mm 10天 每天 停止 卡尺测量皮带移动次数3次
高架传动链条松紧不良 滚筒转动间隙小于1cm 10天 每天 停止 手触转动滚筒测试
滚筒间隙 无间隙 每天 每天 停止 手触转动相邻滚筒测试
滚筒打顿 运行中转动不顺畅 10天 每天 运行中 目测观察转动情况
吹吸风运行不良 运行顺畅,无异响、不打顿 每天 每天 运行中 目测运行状态,听诊有无异响
车尾风机震动、异响 平稳无杂音 每天 每天 停止 手触车尾判断有无震动,听诊有无异响
车尾风机风道挂花、堵塞 通道清洁光滑 每天 每天 停止 目测清洁情况
滚筒托架 无松动、歪斜 每天 每天 运行中或停止 目测无损坏、轴承座无磨损
销轴 无损伤、脱出 每天 每天 运行中或停止 手触间隙是否过大,目测键槽有无磨损、损坏。
链壳 无变形、损伤 每天 每天 运行中或停止 目测有无变形、损坏。
双链轮 无磨损、缺齿,润滑良好 每天 每天 运行中或停止 目测有无链齿磨损、传动是否顺畅。
滚筒结合件 无变形、表面无毛刺光滑 每天 每天 运行中或停止 手触连接良好,目测表面光滑。
分离器结合件 无毛刺、位置整齐 每天 每天 运行中或停止 目测表面光滑无毛刺,位置平齐。
7 安全部分 车头自停不良 开门2cm即停车 每天 每天 停止 手触开门测试
龙筋上、下限位自停不良 龙筋超过运行规定位置无法开车 10天 每天 停止 手触自停看显示屏故障显示
机前、机后断条自停不良 灵敏有效 每天 每天 运行中 手触自停测试
断条光电不良 灵敏有效 每天 每天 运行中 手触光电测试
8 其它部位 各部机件 无绳捆索绑,胶带粘贴 每天 每天 运行中或停止 目测无绳捆索绑,胶带粘贴现象
各处护罩 无变形、损伤 每天 每天 运行中或停止 目测护罩关闭良好
各处门锁 齐全有效 每天 每天 运行中或停止 手触护罩关闭良好,目测门锁无缺少
设备外观 防护漆无划痕、无脱落 每天 每天 运行中或停止 目测设备表面状态完好

FA415粗纱机设备维修技术标准

FA415粗纱机设备维修技术标准
序号 设备部位 部件名称 材质、型号、规格、尺寸要求 维修技术标准 点检周期 平车周期 点检方法 扣分标准
1 电气部分 主电机 FX160S3-49 温度低于50度、无振动、无异响 每天 2年 红外测温仪测量、手触有无振动、听诊有无异响 每处2分
龙筋升降电机 ZDY12-4(D)TH 温度低于50度、无振动、无异响 每天 2年 红外测温仪测量、手触有无振动、听诊有无异响 每处2分
铁炮升降电机 FW-11A-4 温度低于50度、无振动、无异响 每天 2年 红外测温仪测量、手触有无振动、听诊有无异响 每处2分
铁炮返回电机 BLY10A-43 温度低于50度、无振动、无异响 每天 2年 红外测温仪测量、手触有无振动、听诊有无异响 每处2分
吹吸风电机 Y90S-2 温度低于50度、无振动、无异响 每天 2年 红外测温仪测量、手触有无振动、听诊有无异响 每处2分
车尾吸风电机 YCF132S0-2 温度低于50度、无振动、无异响 每天 2年 红外测温仪测量、手触有无振动、听诊有无异响 每处2分
配电箱 电器元件总体要求:灭弧能力强、分段能力好、热稳定性能好;操作频率高,寿命长 各电器元件状态完好,布线规范、整齐,电线端子牢固,电线无裸露,箱内清洁良好,门锁及密封条齐全有效。 10天 2年 手触门锁及密封条是否完好,目视各电器元件、电线端子是否松动,目视电线有无裸露及接线规范情况。 2分/处
2 牵伸部位 上皮圈 37*40*0.9 无损伤、打曲、老化、龟裂 每天 2年 目测有无跑偏、损伤 每处1分
下皮圈 38*40*1.2 无损伤、打曲、老化、龟裂 每天 2年 目测有无跑偏、损伤 每处1分
上绒圈 700mm 无老化、损伤、掉绒 每天 2年 目测有无跑偏、损伤 每处1分
下绒圈 512mm 无老化、损伤、掉绒 每天 2年 目测有无跑偏、损伤 每处1分
罗拉 ASFA411-2200 无损伤、起刺、偏心 10天 2年 目测表面干净无损伤,无跑偏。 每处2分
罗拉轴承 LZ3224 无损坏、晃动、生锈 10天 2年 目测轴盖是否跑偏、油嘴有无松动、有无缺油,手触手否有晃动。 每处2分
摇架 YJ4-190*4 摇架压力符合标准要求110±10N 10天 2年 用摇架压力仪测试摇架压力 每处2分
上销结合件 FA415-2100-3 无变形、毛刺、磨损 每天 停止 上销校正工具校正、目测、手触 每处2分
下销棒 FA416-2122 无毛刺磨损、生锈 每天 停止 手触、汽油擦拭 每处2分
隔距块 符合支数要求 整台统一、无缺少、无损坏 10天 2年 目测整台统一、无缺少损坏 每处2分
喇叭口 塑料质地 光滑无毛刺、紧固良好 10天 2年 目测光滑、手触无松动 每处2分
上销结合件 FA415-2100-3 无变形、损坏 每天 2年 手触上销卡簧是否正常,目测上销位置是否歪斜。 每处2分
3 车头 主电机三角带 B1676 张力良好,状态完好。 每天 2年 目测外观是否良好,手触单根下压测试张力 每处2分
同步带 HTD8M1200 无变形、磨损、缺齿 每天 2年 目测外观是否良好,手触下压测试张力 每处2分
同步带 HTD8M1120 无变形、磨损、缺齿 每天 2年 目测外观是否良好,手触下压测试张力 每处2分
同步带 600-8M-45 无变形、磨损、缺齿 每天 2年 目测外观是否良好,手触下压测试张力 每处2分
铁炮皮带 ASFA411-1332 无变形、损坏 每天 2年 目测外观是否良好,手触下压测试张力 每处2分
上铁炮 ASFA411-1310A 运行平稳顺畅无跳动 10天 2年 目测铁炮运行是否抖动 每处3分
下铁炮 ASFA411-1301A 运行平稳顺畅无跳动 10天 2年 目测铁炮运行是否抖动 每处3分
从动带轮 ASFA411-1604 无损伤、磨损,键槽无磨损 每天 2年 目测有无磨损、键槽有无磨损。 3分/处
主动带轮 ASFA411-1605 无损伤、磨损,键槽无磨损 每天 2年 目测有无磨损、键槽有无磨损。 3分/处
皮带轮 ASFA411-1404 无损伤、磨损,键槽无磨损 每天 2年 目测有无磨损、键槽有无磨损。 3分/处
齿轮 ASFA411-11114 无磨灭、损伤,润滑、咬合良好 10天 2年 目测咬合情况及润滑情况 每处2分
齿轮 ASFA411-11115 无磨灭、损伤,润滑、咬合良好 10天 2年 目测咬合情况及润滑情况 每处2分
联轴器(一) ASFA411-1007 无间隙,无损伤 10天 2年 手触是否松动、目测 表面是否有损伤。 每处3分
联轴器(二) ASFA411-1008 无间隙,无损伤 10天 2年 手触是否松动、目测 表面是否有损伤。 每处3分
联轴器(三) ASFA411-1009 无间隙,无损伤 10天 2年 手触是否松动、目测 表面是否有损伤。 每处3分
联轴器(四) ASFA411-1010 无间隙,无损伤 10天 2年 手触是否松动、目测 表面是否有损伤。 每处3分
油泵 B/RB-5 泵油正常 每天 2年 目测观油杯油管出油是否连续。 每处4分
4 机前部分 锭翼 FA415-3300 角度一致、成一条线,运行良好 每天 2年 手触锭翼是否间隙过大及损坏,目测角度是否一致。 每处2分
加捻器 ASFA411-3123B 运转平稳 每天 2年 目测是否有损伤、摇头,手触是否有松动 每处1分
压掌 FA415-3303 无变形、毛刺、磨损、间隙偏差小于0.2 每天 2年 手触压掌下止点间隙是否过大,压舌是否高低一致,目测是否挂花。 每处2分
滚轮 FA416-3406 无磨损、转动灵活 10天 停止 手触、目测有无磨损、毛刺、用汽油清洁 每处2分
螺丝锭尖 ASFA411-3314 无缺少、损伤、松动 每天 2年 手触检查是否紧固,目测完好情况。 每处2分
锭翼下齿轮 FA416-3214A 标准2:8咬合,无损伤、润滑良好无异响。 10天 2年 手触咬合、完好情况,目测润滑情况 每处2分
锭翼上斜齿轮 FA416-3121A 标准2:9咬合,无损伤、润滑良好无异响。 10天 2年 手触咬合、完好情况,目测润滑情况 每处2分
升降齿条 FA416-3486 无磨损、缺齿,润滑良好 10天 2年 目测使用状态。 每处2分
尾部滑动座 FA416-3206/R 无磨损,润滑良好 10天 2年 目测使用状态。 每处2分
上龙筋齿轮传动轴 FA415A-3104 无间隙、无磨损,润滑良好 10天 2年 手触是否晃动,目测运转及润滑状态。 每处2分
5 机后部分(高架部分) 滚筒托架 FA415A-0343(塑料) 无松动、歪斜 每天 2年 目测无损坏、轴承座无磨损 2分/处
销轴 HY492-0320A 无损伤、脱出 每天 2年 手触间隙是否过大,目测键槽有无磨损、损坏。 2分/处
链壳 FA416-0364A 无变形、损伤 每天 2年 目测有无变形、损坏。 2分/处
双链轮 FA416-0318 无磨损、缺齿,润滑良好 每天 2年 目测有无链齿磨损、传动是否顺畅。 2分/处
滚筒结合件 头ASFA411A-0300-3D;中ASFA411A-0300-3D7C;尾ASFA411A-0300-3D5C 无变形、表面无毛刺光滑 每天 2年 手触连接良好,目测表面光滑。 2分/处
分离器结合件 FA416-0300-8B 无毛刺、位置整齐 每天 2年 目测表面光滑无毛刺,位置平齐。 2分/处
成形滑槽 FA416-35117 无磨损、变形 10天 2年 目测滑道是否间隙过大,滑块是否灵活。 每处2分
止动块 FA416-3512 无磨损、变形 10天 2年 目测是否间隙过大,是否容易过齿。 每处2分
燕尾爪 FA416-3509 无磨损、变形 10天 2年 目测是否间隙过大,是否容易过齿。 每处2分
尼龙衬套 FA416-3527 无磨损、变形 10天 2年 目测间隙是否过大。 每处2分
换向杠杆 FA416-3529 无磨损、变形 10天 2年 目测间隙是否过大。 每处2分
棘爪 FA416-3537 无磨损、变形 10天 2年 目测使用状态。 每处2分
7 机架 机架水平 符合大平车技术要求 偏差小于0.07 2年 2年 水平仪测试在标准范围 每处4分
地脚悬空、松动 符合大平车技术要求 着实无松动 10天 2年 手触地脚有无松动 每处4分
机面接头密度 符合大平车技术要求 缝隙小于0.05 2年 2年 手触机面接头部位 每处4分
机面进出差 符合大平车技术要求 小于0.08 2年 2年 手触机面接头部位 每处4分
机头、尾框滑槽中心及下龙筋中心 符合大平车技术要求 小于0.40 2年 2年 水平仪测试在标准范围 每处4分
升降滑槽垂直度 符合大平车技术要求 偏差小于0.07 2年 2年 塞尺测试在标准范围 每处4分
下龙筋与机头、中、尾机面高低差 符合大平车技术要求 偏差小于0.2 2年 2年 水平仪测试在标准范围 每处4分
下龙筋密接程度 符合大平车技术要求 偏差小于0.05 2年 2年 水平仪测试在标准范围 每处4分
下龙筋高低进出差 符合大平车技术要求 偏差小于0.20 2年 2年 水平仪测试在标准范围 每处4分
下龙筋水平差 符合大平车技术要求 偏差小于0.10 2年 2年 水平仪测试在标准范围 每处4分
8 安全部分 车头自停不良 符合安全部位技术要求 固定良好、灵敏有效 10天 2年 手触开门测试 每处3分
龙筋上、下限位自停不良 符合安全部位技术要求 固定良好、灵敏有效 10天 2年 手触自停看显示屏故障显示 每处3分
机前、机后断条自停不良 符合安全部位技术要求 固定良好、灵敏有效 10天 2年 手触自停测试 每处3分
断条光电不良 符合安全部位技术要求 固定良好、灵敏有效 10天 2年 手触光电测试 每处3分
9 其他部位 各部机件 机件状态良好,符合开车技术要求,紧固良好。 无绳捆索绑,胶带粘贴 每天 2年 目测无绳捆索绑,胶带粘贴现象 8分/处
各处护罩 整齐、美观、统一 无变形、损伤 每天 2年 目测护罩关闭良好 2分/处
各处门锁 齐全有效 每天 2年 手触护罩关闭良好,目测门锁无缺少 2分/处
设备外观 整齐、美观、颜色统一,防护良好。 防护漆无划痕、无脱落 每天 2年 目测设备表面状态完好 2分/处

FA415粗纱机设备维修作业标准

FA415粗纱机设备维修作业标准
设备名称 粗纱机 设备型号 FA415 作业名称 大平车 作业人员 电工1人、平车队5人、1#-5#
施工器具 水平仪、水平尺、线坠、校直台、米尺、平龙筋专用工具、平机架专用工具、手动罗拉调直器、罗拉进出定规、摇架定规、塞尺、摇架压力仪、上销校正器等 作业条件 断电停机 作业时间 40小时
备件材料 滑石粉、汽油、包布、润滑油、机械油等 保护器具 灭火器、劳保用品 施工时间 200工时
责任分工 电工 电机、线路、配电箱 技术要求 电器基本维修知识、各种电源连接方法、线路图的规划和识别。
队长1# 牵伸部分及传动部分 技术要求 1.精通设备修理技术及修理工作法.保养工作法,并能进行技术指导。2.平装机架及全机的检查调试。3、弹粗纱头机专用器材的型号.规格.特征.使用范围.验收质量标准和报废条件。4按装配总图安装设备并进行调试,到达设计.使用和产品质量要求。5具有解决设备维修质量.产品质量.及配件物料.能源消耗等存在的疑难问题的技术经验。6.具有鉴别机物料规格.质量的技术经验和提出机配件修制的加工技术要求。7.各项维修工作的估工.估料。8运用故障诊断技术和听.看.嗅.触等多种检测手段.分析处理设备状态变化的信息,及时发现故障,提出措施,并在维修工作中正确运用现代管理方法。9.按产品质量要求分析设备.工艺.操作等因素引起的问题,并提出调试.改进和检修方法。10.正确使用和维护本工序新设备.新技术.新工艺.新材料。
2# 上、下龙筋 技术要求
3# 车头主传动部分、机后成形部分、高架及吹吸风部分 技术要求
4# 升降轴部分,协助2#平修上下龙筋 技术要求
5# 上下清洁,协助1#平修牵伸部分 技术要求
作业流程图表
交接验收 试验合格后交车间签字验收。

FA415粗纱机设备润滑标准

FA415粗纱机设备润滑标准
部位名称 油品牌号 加油周期 加油量 加油责任人 验收检查 备注
轻重牙1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
后欠牙1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
上龙筋齿轮120处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
下龙筋齿轮120处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
燕尾掣子2处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
伞形掣子1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
锥形掣子1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
成形摆动架1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
上铁炮座2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
下铁炮座4处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
铁炮升降传动座2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
四罗拉传动轴轴承2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
前罗拉传动轴轴承2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
二罗拉传动轴轴承1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
三罗拉传动轴轴承1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
同步带张力轮轴承2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
牵伸罗拉轴承124处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
龙筋尾部滑动座1处 机油 10天 机油5滴 保养责任号 管理员
万向轴2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
龙筋升降齿条13处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
二罗拉推力轴承1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
四罗拉推力轴承1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
主电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
吹风机电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
齿杆导架1处 机油 10天 机油5滴 保养责任号 管理员
支撑轮13处。 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
吹风机轴承6处 3#锂基润滑脂 6个月 黄油适量 保养责任号 管理员
车头过桥牙1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
换向箱1处。 机油 10天 适量 机台责任人 管理员
主风机电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
落纱电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
主电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
主风机电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
吹风机电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
吹风机轴承6处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
落纱电机轴承2处 高温润滑脂 6个月 适量 保养责任号 管理员
中心牙齿轮轴轴承1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
中介牙齿轮轴轴承2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
主轴2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
下铁炮传动轴2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
轻重牙1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
后欠牙1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
上龙筋齿轮120处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
下龙筋齿轮120处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
燕尾掣子2处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
伞形掣子1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
锥形掣子1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
成形摆动架1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
上铁炮座2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
下铁炮座4处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
铁炮升降传动座2处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
四罗拉传动轴轴承2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
前罗拉传动轴轴承2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
二罗拉传动轴轴承1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
三罗拉传动轴轴承1处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
同步带张力轮轴承2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
牵伸罗拉轴承124处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
龙筋尾部滑动座1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
万向轴2处 3#锂基润滑脂 10天 黄油适量 保养责任号 管理员
齿杆导架1处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
前滑座1处。 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
支撑轮11处。 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
换向箱1处。 机油 10天 适量 机台责任人 管理员
差速箱1处。 机油 10天 适量 机台责任人 管理员
龙筋升降齿条11处 机油 10天 3滴/处 保养责任号 管理员
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最近更新2024-1-21
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匿名

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