一、棉网边缘不良的原因?
1、皮辊胶水处理不良、或者表面碰伤毛糙。
2、锡林两端梳针损伤太多。
3、皮辊直径太小弹性不足。
4、分离罗拉集面钩开档太小或太大以及高低位置失正。
5、风扇或毛刷转速过快。
6、摆杆托座位置靠前。
7、车间相对湿度过低或者过高(一般控制在55%-65%)
8、气流双圆弧板接触毛刷太深。
二、精梳条干均匀度不良的原因?文章源自两天的博客-https://2days.org/2597.html
1、棉网结合不良或者棉网边缘不良。
2、牵伸罗拉弯曲。
3、牵伸传动齿轮磨灭缺损或啮合不良。
4、牵伸皮辊加压不着实或者加压太轻。
5、罗拉隔距过大或过小。
6、锡林轴轴向游动间隙过大,影响传动齿轮稳定性。
7、各部张力牵伸配置不当。
8、棉条输出部分通道不光洁。文章源自两天的博客-https://2days.org/2597.html
文章源自两天的博客-https://2days.org/2597.html
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福建省泉州市 1F
看了,只能说,呵呵
山东省 B1
@ 松紧带厂 工作学习笔记。